TMS
Le traitement des patchs SMT achètera les composants conformément à la carte de production fournie par les clients et confirmera le plan de production du PMC.Nous allons commencer la programmation SMT, fabriquent des mailles d'acier laser et des imprimantes de pâte de soudure selon le procédé SMT.
Les composants seront montés sur le circuit imprimé par le monteur SMT, et la détection optique automatique en ligne de l'AOI sera effectuée si nécessaire.la courbe de température parfaite du four de reflux est réglée pour laisser la carte de circuit imprimé circuler par soudage de reflux.
Après l'inspection IPQC nécessaire, le matériau DIP peut ensuite être passé à travers la carte de circuit imprimé en utilisant le procédé DIP, puis par soudage à l'onde.Ensuite, il est temps de procéder au processus de post-fourneau nécessaire.
Une fois tous les processus ci-dessus terminés, l'AQ procédera à un test complet pour assurer la qualité du produit.
DIP
1Le processus de traitement DIP est le suivant: insertion du trou →AOI→ soudure à l'onde → broche de coupe →AOI→ correction → lavage → inspection de la qualité.
2Après le soudage par ondes, les produits seront scannés par l'équipement AOI pour s'assurer qu'aucune erreur ne se produise.
Ce dont nous avons besoin:
* Fichiers Gerber du PCB nu
* Liste des matériaux à inclure: numéro de pièce du fabricant, type de pièce, type d'emballage,
les emplacements des composants répertoriés par désignation de référence et quantité
* Spécifications dimensionnelles des composants non standard
* dessin d'assemblage, y compris les modifications éventuelles
* Procédures d'essai finales (le cas échéant)
Épaisseur du cuivre | 1 oz ~ 3 oz,0.5 à 5 oz. | Matériau de base | FR4, aluminium, TG, Rogers, CEM-1 |
Épaisseur du panneau | 10,6 mm, 0,5 à 3,2 mm, 0,2 à 3,0 mm, 0,3 à 2,5 mm, 2,0 mm | Min. Largeur de ligne | 3 mi, 4 mil, 0,1 mm, 0,1 mm (Flash Gold) / 0,15 mm (HASL), 0,1 mm |
Taille minimale du trou | 0.25mm, 0.1mm, 0.2mm, 0.15-0.2mm, 0.1mm à 1mm | Finition de surface | HASL, OSP, ENIG, HASL sans plomb, or par immersion |
Min. espacement des lignes | 0Il est possible d'envoyer une demande d'autorisation. | Nom du produit | Conception et fabrication de circuits imprimés, 94V0 |
Application du projet | Appareil électronique, électronique grand public, produits électroniques, industriels, etc. | Masque de soudure | Le bleu, le vert, le rouge, le bleu, le blanc, le noir, le jaune, le vert, le noir, le blanc, le rouge, le bleu... |
Couche | 1 à 20 couches, 1 à 24 couches | Les Rohs | sans plomb |
PCBA clé en main | PCB+approvisionnement en composants+assemblage+emballage | ||||
Détails du montage | Les lignes SMT et les lignes à travers-trous ISO | ||||
Temps de réalisation | Prototype: 15 jours ouvrables, commande de masse: 20 à 25 jours ouvrables | ||||
Épreuves sur produits | Test avec sonde volante, inspection par rayons X, test AOI, test fonctionnel | ||||
Quantité | Quantité minimale: 1pcs. prototype, petite commande, commande de masse, tout va bien | ||||
Les fichiers dont nous avons besoin | PCB: fichiers Gerber ((CAM, PCB, PCBDOC) | ||||
Les fichiers dont nous avons besoin | Components: liste des matériaux (BOM) | ||||
Les fichiers dont nous avons besoin | Assemblage: fichier Pick-N-Place | ||||
Taille du panneau PCB | Taille minimale: 0,25*0,25 pouces ((6*6mm) | ||||
Taille maximale: 20*20 pouces ((500*500 mm) | |||||
Type de soudure de PCB | Paste soluble dans l'eau, exempte de plomb RoHS | ||||
Détails des composants | Passive Jusqu'à taille 0201 | ||||
Détails des composants | BGA et VFBGA | ||||
Détails des composants | Porteurs de puces sans plomb/CSP | ||||
Détails des composants | Assemblage SMT à double face | ||||
Détails des composants | - Je ne sais pas. | ||||
Détails des composants | Réparation et remontage de BGA | ||||
Détails des composants | Retrait et remplacement de pièces | ||||
Paquet de composants | Couper du ruban adhésif, du tube, des bobines, des pièces détachées | ||||
Assemblage de PCB | Perçage -- Exposition -- Placement -- Fixation et décapage -- Perçage -- Test électrique -- SMT -- Solde à ondes -- Assemblage -- TIC -- Test de fonction -- Test de température et d'humidité |
Q: Quels fichiers utilisez-vous dans la fabrication de PCBA?
R: Gerber ou Eagle, liste de la carte de crédit, PNP et position des composants.
Q: Pouvez-vous offrir un échantillon?
R: Oui, nous pouvons personnaliser des échantillons pour vos tests avant la production de masse.
Q: Combien de temps puis-je obtenir le devis après avoir envoyé Gerber, BOM et procédure de test?
R: Dans les 6 heures pour les devis PCB et environ 24 heures pour les devis PCBA.
Q: Comment puis-je connaître le processus de production de mon PCBA?
R: 7 à 10 jours pour la production de PCB et l'achat de composants, et 10 jours pour l'assemblage et les essais de PCB.
Q. Mon dessin est-il sécurisé quand je vous l'envoie?
Vos fichiers sont conservés en toute sécurité pendant qu'ils sont en possession de Kerongda. Vos fichiers ne sont jamais partagés avec des tiers,seuls nos collègues ont accès à vos fichiers de conception.Puisqu'ils sont votre propriété,nous respectons le droit d'auteur de vos fichiers. Le client contrôle la disposition de ces fichiers selon vos exigences et votre approbation écrite.
Q. Quelle est la garantie?
La garantie est de 2 ans.