BMS avancé pour les applications de batteries au lithium-titane PCB multicouche pour l'intégration de BMS dans les onduleurs solaires

Conception de circuits imprimésUn composant important de tout système qui permet de faire fonctionner n'importe quel type de machine est ce que sont les PCB.C'est la construction du circuit qui est le plus difficile., et pour le rendre efficace, il faut avoir une compréhension approfondie des microprocesseurs et des microcontrôleurs..

Le PCB est un circuit électronique qui est fait de matériaux qui ne peuvent pas conduire l'électricité,Mais les traces de cuivre que l'on voit sur les planches sont électroniquement chargées et conduisent l'électricité entre les composants de manière interchangeable.. les appareils automobiles, les appareils sans fil,
les gadgets d'interface utilisateur, et pour la communication machine à machine, etc., sont des exemples qui ne peuvent pas fonctionner avec un PCB

Comprendre l'impact de l'effet pierre tombale dans les industries
L'effet de pierre tombale, un défaut de soudure provoquant le relèvement d'une extrémité des composants, peut entraîner des défis importants dans diverses industries:
1️ Consumer Electronics: Réduit la fiabilité des produits, augmente les coûts de retravail et nuit à la réputation de la marque.
2️?? Electronique automobile: pose des risques pour la sécurité et compromet la stabilité du système, ce qui augmente la probabilité d'échecs de contrôle de la qualité.
3️ Industrial Control & IoT: perturbe le fonctionnement des équipements, cause des problèmes de transmission de signal et entraîne des coûts de maintenance plus élevés.
L'électronique médicale: compromette la fiabilité des appareils, retarde les diagnostics ou les traitements critiques et entraîne des risques économiques et juridiques importants.
5️?? Aérospatiale et défense: dans des environnements extrêmes, il peut provoquer des pannes critiques pour la mission, entraînant de graves conséquences en matière de sécurité et financière.

Les principaux enseignements
L'effet pierre tombale compromet la fiabilité du produit, augmente les coûts de production et d'entretien et peut compromettre la sécurité des utilisateurs et la réputation de l'industrie.

Les solutions
L'adoption de conceptions optimisées (par exemple, les structures NSMD), l'amélioration des processus de soudure, l'équilibrage de la distribution de chaleur et l'amélioration des protocoles d'inspection sont essentiels pour atténuer ce problème.

La sécurité de la batterie commence par une chose: la compatibilité cellulaire + BMS
Dans les systèmes de stockage d'énergie C&I (commerciaux et industriels), le facteur de sécurité le plus critique est souvent sous-estimé:
 

Le cellulaire et le BMS correspondent.
Même avec des unités BMS haut de gamme et des cellules de premier niveau, des pannes de système se produisent toujours? Pourquoi?
Parce que l'incompatibilité des caractéristiques électriques et chimiques peut entraîner une fuite thermique, des lectures SoC/SoH inexactes ou une dégradation prématurée.

Chaque type de cellule se comporte différemment en termes de:
a. Résistance interne
b. Taux d'autodécharge
c. Réaction à la température
d. Modèle de vieillissement

Un BMS universel peut ne pas être en mesure de suivre ou de gérer ces variables avec précision sans ajustement et validation minutieux.
D'après notre expérience, la cause principale des problèmes de sécurité dans les projets de stockage d'énergie est une mauvaise correspondance BMS-cellule, en particulier dans les applications à grande échelle ou à haute puissance.

Avez- vous rencontré de tels problèmes dans vos projets?

Quelle est votre approche pour vérifier la compatibilité cellulaire-BMS avant le déploiement?

J'aimerais échanger des idées sur les méthodes de test, les stratégies de validation à long terme ou les leçons apprises.

Tableau de spécifications de l'appareil électroménager BMS PCBA