TMS
Le traitement des patchs SMT achètera les composants conformément à la carte de production fournie par les clients et confirmera le plan de production du PMC.Nous allons commencer la programmation SMT, fabriquent des mailles d'acier laser et des imprimantes de pâte de soudure selon le procédé SMT.
Les composants seront montés sur le circuit imprimé par le monteur SMT, et la détection optique automatique en ligne de l'AOI sera effectuée si nécessaire.la courbe de température parfaite du four de reflux est réglée pour laisser la carte de circuit imprimé circuler par soudage de reflux.
Après l'inspection IPQC nécessaire, le matériau DIP peut ensuite être passé à travers la carte de circuit imprimé en utilisant le procédé DIP, puis par soudage à l'onde.Ensuite, il est temps de procéder au processus de post-fourneau nécessaire.
Une fois tous les processus ci-dessus terminés, l'AQ procédera à un test complet pour assurer la qualité du produit.
Avantages du circuit imprimé à couche unique
(1) Faible coût: le coût de fabrication des cartes PCB monocouches est relativement faible, car une seule couche de feuille de cuivre et une seule couche de substrat sont nécessaires,et le processus de fabrication est relativement simple.
(2) Facile de fabrication: par rapport à d'autres types de cartes PCB structurelles, la méthode de fabrication des cartes PCB monocouches est relativement simple.ne nécessitent que des câblages unilatéraux et une corrosion à une seule couche, donc la difficulté de production est faible.
(3) Haute fiabilité: la carte PCB monocouche n'a pas de câblage et de connexion multicouche, il n'est donc pas facile de rencontrer des problèmes de court-circuit et d'interférences, avec une grande fiabilité.
(4) Convient pour un circuit simple: la carte PCB monocouche convient à la conception de circuits simples, tels que les lumières LED, le son, etc., peut répondre à la plupart des exigences de faible complexité du circuit.
PCBA clé en main | PCB+approvisionnement en composants+assemblage+emballage | ||||
Détails du montage | Les lignes SMT et les lignes à travers-trous ISO | ||||
Temps de réalisation | Prototype: 15 jours ouvrables, commande de masse: 20 à 25 jours ouvrables | ||||
Épreuves sur produits | Test avec sonde volante, inspection par rayons X, test AOI, test fonctionnel | ||||
Quantité | Quantité minimale: 1pcs. prototype, petite commande, commande de masse, tout va bien | ||||
Les fichiers dont nous avons besoin | PCB: fichiers Gerber ((CAM, PCB, PCBDOC) | ||||
Les fichiers dont nous avons besoin | Components: liste des matériaux (BOM) | ||||
Les fichiers dont nous avons besoin | Assemblage: fichier Pick-N-Place | ||||
Taille du panneau PCB | Taille minimale: 0,25*0,25 pouces ((6*6mm) | ||||
Taille maximale: 20*20 pouces ((500*500 mm) | |||||
Type de soudure de PCB | Paste soluble dans l'eau, exempte de plomb RoHS | ||||
Détails des composants | Passive Jusqu'à taille 0201 | ||||
Détails des composants | BGA et VFBGA | ||||
Détails des composants | Porteurs de puces sans plomb/CSP | ||||
Détails des composants | Assemblage SMT à double face | ||||
Détails des composants | - Je ne sais pas. | ||||
Détails des composants | Réparation et remontage de BGA | ||||
Détails des composants | Retrait et remplacement de pièces | ||||
Paquet de composants | Couper du ruban adhésif, du tube, des bobines, des pièces détachées | ||||
Assemblage de PCB | Perçage -- Exposition -- Placement -- Fixation et décapage -- Perçage -- Test électrique -- SMT -- Solde à ondes -- Assemblage -- TIC -- Test de fonction -- Test de température et d'humidité |
1, la densité d'assemblage des circuits imprimés multicouches est élevée, la taille est petite, le volume des produits électroniques devient de plus en plus petit,la fonction de la carte de circuit imprimé PCB est également mis en avant des exigences plus élevées, la demande de circuits imprimés multicouches augmente également.
2, la sélection de la ligne de pose de carte de circuit imprimé multicouche est pratique, la longueur de la ligne de pose est considérablement raccourcie, la ligne de pose entre les composants électroniques est réduite,mais aussi améliorer le taux de transmission du signal de données.