Dispositif électronique Rogers Fr4 Prototype assemblage de fabrication PCB

Dispositif électronique assemblage de PCB Rogers Fr4 prototype

Le modèle de PCB en cuivre

Dans la fabrication de PCB, la première étape consiste à reproduire le motif dans le système CAM du fabricant sur un masque protecteur sur les couches de PCB en feuille de cuivre.La gravure ultérieure élimine le cuivre indésirable non protégé par le masqueCette technique est également utilisée dans la fabrication de circuits hybrides.

1. La sérigraphie à soie utilise des encres résistantes à la gravure pour créer le masque protecteur.
2. La photo-graverie utilise un photomasque et un développeur pour retirer sélectivement un revêtement photorésistant sensible aux UV et ainsi créer un masque photorésistant qui protégera le cuivre en dessous.Les techniques d'imagerie directe sont parfois utilisées pour les exigences de haute résolutionDes expériences ont été faites avec la résistance thermique. Un laser peut être utilisé à la place d'un photomasque. Ceci est connu sous le nom de lithographie sans masque ou d'imagerie directe.
3. Le fraisage des PCB utilise un système de fraisage mécanique à deux ou trois axes pour détacher la feuille de cuivre du substrat.Une fraiseuse de PCB (appelée "prototype de PCB") fonctionne de manière similaire à une traceuse, recevant des commandes du logiciel hôte qui contrôlent la position de la tête de fraisage sur les axes x, y et (le cas échéant) z.
4. La peinture noire est pulvérisée sur le stratifié revêtu de cuivre, placée dans un traceur laser CNC. Le raster laser scanne le PCB et ablate (vaporise) la peinture là où aucune résistance n'est souhaitée.L'ablation au cuivre au laser est rarement utilisée et est considérée comme expérimentale..
5. Le cuivre peut être retiré directement par un laser CNC. Comme le fraisage des PCB ci-dessus, il est principalement utilisé pour le prototypage.
6. La gravure EDM utilise une décharge électrique pour éliminer un métal d'un substrat immergé dans un fluide diélectrique

La méthode choisie dépend du nombre de planches à produire et de la résolution requise.

Lamination dans le service d'assemblage de PCB

Les cartes de circuits imprimés multicouches ont des traces de couches à l'intérieur de la carte.Il en résulte un produit à pièce unique inséparable.Par exemple, un service d'assemblage de circuits imprimés à quatre couches peut être fabriqué en partant d'un laminat recouvert de cuivre à deux côtés, en gravant les circuits des deux côtés,puis stratifiée en haut et en bas pré-preg et feuille de cuivreIl est ensuite percé, plaqué et gravé à nouveau pour obtenir des traces sur les couches supérieure et inférieure.

Les couches intérieures sont complètement inspectées avant la stratification, car les erreurs ne peuvent être corrigées par la suite.Les machines d'inspection optique automatique (AOI) comparent une image du tableau avec l'image numérique générée à partir des données de conception originalesLes machines automatiques de formage optique (AOS) peuvent ensuite ajouter du cuivre manquant ou enlever l'excès en utilisant un laser, réduisant ainsi le nombre de PCB qui doivent être éliminés.Les traces de PCB peuvent avoir une largeur de seulement 10 micromètres.

Spécification

Assemblage de fabrication de prototypes de PCB

L'assemblage de fabrication de prototypes de circuits imprimés (PCB) consiste à créer un prototype de circuit imprimé (PCB) et à y assembler les composants.Ce processus comprend généralement les étapes suivantes::

Conception: la première étape consiste à concevoir la disposition du PCB à l'aide d'un logiciel de conception assistée par ordinateur (CAD).

Fabrication: Une fois la conception finalisée, le prototype de PCB est fabriqué.et ensuite appliquer une couche conductrice de cuivre en utilisant un procédé tel que la gravure ou le placage.

Achat de composants: les composants électroniques nécessaires sont achetés pour le processus d'assemblage, y compris les résistances, les condensateurs, les circuits intégrés, les connecteurs,d'une épaisseur n'excédant pas 50 cm3.

Montage: les composants sont ensuite assemblés sur le PCB à l'aide de machines de pick-and-place automatisées ou d'un montage manuel, selon la complexité du prototype.

Soudage: les composants sont soudés sur le PCB pour établir des connexions électriques.en fonction des exigences spécifiques.

Inspection et essai: une fois l'assemblage terminé, le prototype de PCB est inspecté et testé pour s'assurer que tous les composants sont correctement placés et soudés,et que le circuit fonctionne comme prévu.

Iteration: si des problèmes sont détectés au cours des essais, il peut être nécessaire de réviser la conception et de répéter le processus d'assemblage du prototype de PCB jusqu'à ce que la fonctionnalité souhaitée soit atteinte.

Dans l'ensemble, l'assemblage de prototypes de PCB nécessite une combinaison d'expertise en conception, d'approvisionnement en composants, de compétences en assemblage,et des capacités de test pour créer un prototype fonctionnel pour un développement et des essais ultérieurs.

Prototype d'appareil électronique Fabrication d'assemblage de circuits imprimés

1. Fournir une fourniture complète de composants BOM et une sélection de pièces
2De l'usine d'origine et des agents de premier niveau, la garantie originale authentique
3Plus de 50 000 types de composants sont toujours en stock
4Les clients peuvent acheter sur demande, pas besoin d'acheter le paquet entier

5Technologie de soudage par reflux de gaz d'azote pour SMT.

6. Ligne de montage SMT et soudure de haut niveau

7Capacité technologique de placement de cartes interconnectées à haute densité.

Questions fréquentes